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    在設計階段對制造過程了解得越多,零件的可制造性就越成功。但是,如果某些sheet metal fabrication company功能的設計存在問題,那么一個好的制造供應商應該能夠指出這些問題,並提出好的替代方案來解決這些問題。

    設計主要用於制造的鈑金時,有一些需要注意事項:

    當使用標准刀具尺寸時,鈑金加工是最具成本效益的,而不是昂貴的GPU miner定制工具,這些工具需要專門為工作而制造。 如果單個零件變得太複雜,考慮使用標准或通用工具將零件焊接或鉚接在一起。

    由於彎曲拉伸材料,特征,如孔,缺口,和插入的硬件應放置足夠遠離彎曲,以防止孔變形。為了幫助您遵循這個規則,請記住,“4t”意味著定位的特點是四倍厚的材料在任何彎曲。

    折彎機通過線性沖頭將金屬板壓入模具來產生彎曲,因此這種設計不允許創建封閉的幾何形狀。

    鈑金公差比機械公差或3D公差要寬泛得多。影響公差的因素主要包括建築材料不同厚度,使用的機器學習以及制造發展過程中的步驟數。供應商通常會通過提供一些有關其車間和機器的詳細公差規格。

    應在零件的每個彎曲處使用均勻的彎曲半徑,例如0.030英寸(行業標准),以減少設置數量並提高生產速度。

    焊接薄材料會導致開裂或翹曲。使用薄材料時,考慮其他連接方法。

    PEM安裝五金件時,請考慮材料厚度和制造商的最低要求。

    鈑金加工表面處理

    有幾種方法可以通過完成金屬板的表面進行處理:

    刷塗用於去除和去除金屬板零件的表面缺陷。 所得到的表面圖案是均勻的、平行的晶粒,這些晶粒是由於刷子在金屬表面上沿一個方向移動而產生的。

    電鍍是將金屬塗層塗在不同類型的金屬物體上的過程。這一過程通常是為了美觀或更實際的原因,如腐蝕和耐磨性。

    拋光金屬板,作為精加工的一種方法,就是把材料本身的氧化層和薄層磨掉。這樣做可以磨平金屬,去除缺陷,讓它重新煥發光彩。通常從粗砂紙開始,比如40-80號粒度,然後向細砂紙努力,完成拋光效果。

    粉末進行塗料 產生的硬質塗層比常規使用塗料堅硬。粉末塗料可以有任何一個顏色,因此當耐用性和美觀性均是社會理想的飾面時,它是通過一種文化很棒的定制飾面方法。

    噴砂,通常稱為噴砂或介質噴砂,是在高壓下迫使磨料流抵靠表面以使粗糙表面平滑、粗糙、成形或去除表面汙染物的操作。


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