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    在機器視覺的五大典型應用中,物體進行測量方法方面的應用是最為廣泛,vision measurement system也是最普及的,這是我們因為國家機器視覺中國最大的特點主要就是其非接觸測量數據技術,同樣需要具有高精度、高速度、低畸變、低功耗的性能,但非接觸無磨損,消除了接觸測量結果可能就會造成的二次損傷隱患,對被測物體及測量管理工作研究人員都起到了重要保障作用。

    國內外,機器視覺非接觸測量技術在工業領域最主要的應用非尺寸測量莫屬,機器視覺測量精度高、vision inspection system測量速度快,相比於其他機械儀器有著明顯的優勢。利用機器視覺系統進行尺寸測量時,是利用光源對被測物體進行突出處理,CCD獲取光學圖像並進行光電的轉換以及傳輸,由圖像處理組件進行處理並提取被測物體的相關幾何信息,最終得出被測尺寸。用到非接觸測量技術的尺寸測量應用主要有零件尺寸的精確測量、微小尺寸的測量等幾方面,尤其是對於微小尺寸的測量,實現了人工測量無法企及的領域,也是國內一直在不斷深入研究的項目之一。

    除了產品需要測量外,產品線上操作的工件也需要測量,vision systems for manufacturing定期測量可以有效地了解工件磨損的程度,以便及時更換舊設備,從而不影響正常的生產工作。原來在測量工件的磨損程度時,都需要對工件進行拆卸或卸載測量,既費時又費力。機器視覺非接觸測量技術可以非接觸獲取工件磨損圖像,通過比較磨損前後橫向尺寸的差異,計算出磨損程度。

    采用傳統機器學習視覺線陣CCD可以通過測量數據材料變形,能測量研究材料拉伸的全過程,測量不同材料在斷裂前後的應力應變關系曲線,得到提高材料的各種能力極限特性參數等。機器視覺面陣CCD的應用發展又進一步的彌補了線陣CCD只能測量材料拉伸時在軸線方向的均一形變,發展到我們可以根據測量拉伸和壓縮時的形變情況具體應用。另外,機器視覺非接觸測量系統技術還可以有效進行一個三維模型表面溫度測量與高溫測量,當然這其中企業除了有非接觸測量方法技術的優勢外,還有CCD圖像傳感器所起到的作用。

    工業測量 測量工件 CCD

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