cnc metal work

數控車床加工重複性零件在生產中:采用數控磨床加工工藝准備工時占很大比例。 例如,工藝分析和准備、程序准備、第一部分的調整和試切等,cnc metal work這些綜合工作小時數的總和通常是單個部分工作小時數的幾十倍至幾百倍。 然而,這些數控車床工作內容可以節省重複使用,因此當零件在數控磨床上成功試制並反複投入生產時,生產周期大大縮短,成本也更低,可以獲得更好的經濟效益。

在計算機控制下,數控磨床可以實現高精度、高質量、高效率的磨削加工。與專用磨床相比,可節省大量專用加工設備,具有較強的柔性制造能力和較好的經濟效益。與普通磨床相比,可以消除複雜加工過程中的多種人為幹擾因素,具有良好的精度一致性和互換性,3d rapid prototype printing加工效率高。

數控車床加工的零件應符合能充分發揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點。數控磨床加工零件時,砂輪切割工件的情況與相應的非數控磨床完全相同。但可以進行一些有加工精度要求的複合加工。比如在磨削范圍上,普通磨床主要用於磨削圓柱面、圓數控車床圓錐面或階梯軸肩。此外,數控外圓磨床還可以磨削圓環面和上述形狀的複雜組合面。

零件的加工生產批量應大於經普通車床濟批量數控車在非數控磨床加工中、小批量零件時,由於企業各種問題原因,純切削工作時間只占實際操作工時的10%—30%。在磨削技術加工服務中心發展這一類多工序主要集中的數控磨床上加工時,這個學生比例有可能上升到70%~80%,sheet metal rapid prototyping但准備通過調整工時又往往要長的多,所以對於零件可以批量太小時我們就會自己變得不經濟。

考慮到數控車床加工的一些特殊零件,普通車床加工的零件雖然加工批量很小,但形狀複雜、質量高、互換性好,不能滿足非CNC磨床的上述要求。 只能安排數控磨床加工,如拋物線、擺線凸輪及鏡面的特殊輪廓等。

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