數控車床的發展水平不但展現了一個國家現代制造業的發展水平,更是考量一個國家發展水平的重要指標之一。
清楚了全球數控車床與中國數控機床的cnc rapid prototypes發展過程及其它意義所在。盡管我國發展快速,但在數控床行業,我國同先進工業國家之間差別無法想象,更是目前一時半會難以達到的,此外大家正在努力縮小差距。
憑著我國已經成為全球機床消費和進口的第一大國的優勢,智能化制造業在中國的發展趨勢早已勢不可擋。數控技術的應用不僅給傳統制造業增添了革命性的變化,使制造業變成工業化的代表,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,他對國計民生的一些關鍵業的發展起到越來越重要的作用,特別是軍事工業,因其產品的精准度規定頗為嚴苛。
因為數控技術應用之廣,社會需要大量的數控機床操作人員,隨著數控的發展也急需一批維護類的以及其他相關數控類的人才。
隨著社會生產和科學技術的不斷發展,各種工業新產品層出不窮。機械制造產業是國民工業的基本,商品也是日漸精密繁雜,尤其是我國的軍事航天等重要領域其針對產品的規定更高,顯然,一些普通機床或專業化程度強的自動化機床不能滿足。
市場競爭加劇,公司規定提高生產效率和質量且降低成本,因而數控車床應時而生。特別是像中國這樣的人口大國,不得不用機械來滿足人們的必須,它對於我國的發展意義極大,促使中國敢於面對國際挑戰。
更為重要的是有益於實現新時期的中國夢,為中國的工業奠定基礎,獲得長期的動力。
數控發展史:
全球1948年,美國帕森斯公司接納美國空軍委托,研發飛機螺旋槳葉片輪廓樣版的生產設備。因為樣版形狀繁雜多樣,精度要求高,一般生產設備難以適應,因此提出計算機控制機床的構想。
1949年,該公司在美國麻省理工學院(MIT)伺服機構研究室的協助下,開始數控車床研究,
1952年試制成功第一台由大型立式仿形銑床改造而成的三坐標數控銑床,不久即開始正式生產。
1957年正式投入使用。這是生產技術發展過程中的一個重大進展,意味著制造領域中數控加工時代的開始。數控加工是現代制造技術的基礎,這一發明針對制造行業來講,具備劃時代的意義和深遠的影響
1952年美國麻省理工學院和吉丁斯·路易斯公司最先協同研制出世界上第一台數控升降台銑床,隨後德國、日本、蘇聯等國1956年各自研制出本國的第一台數控車床。
60年代初,美國、日本、德國、英國陸續進到商業化試產,由於當時數控系統處在電子管、晶體管、和集成電路前期,設備體積大、路線繁雜、價格昂貴、穩定性差,數控車床大多是控制簡單數控鑽床,數控技術沒有普及推廣,數控機床技術發展總體進展緩慢。
70時代,出現規模性集成電路和小型計算機,尤其是微控制器的研制,完成了數控系統體型小、運算速度快、穩定性提升、價格下降,使數控系統整體特性、品質有了很大提升,同時,數控車床的基礎理論和核心技術擁有新的突破,進而給數控機床發展注入了新的活力,世界發達國家的數控車床產業開始進入了發展階段。
80時代至今,數控系統微控制器運算速度快速提高,作用逐步完善、穩定性進一步提高,監管、檢驗、換刀、外部設備獲得了運用,使數控車床獲得了全面發展,數控車床種類快速拓展,發達國家數控車床產業進入了發展運用階段。
90時代,數控車床獲得了廣泛運用,數控機床技術擁有進一步發展,軟性模塊、軟性系統、自動化工廠開始運用,意味著數控車床產業化進到成熟階段。
中國中國於1958年研制出第一台數控車床,發展cnc machined components過程大概可分為兩大階段。在1958~1979年間為第一階段,從1979年迄今為第二階段。第一階段中對數控車床特性、發展標准欠缺了解,在員工素質差、基礎薄弱、配套件不合格的情況下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、終因表現較差,沒法用以生產而間斷。主要存在的問題是片面性大,欠缺實事求是的科學精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先後引入數控系統技術,從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、台灣省共11國(地域)引入數控車床先進技術和合作、合資生產,克服了穩定性、穩定性難題,數控車床開始正式生產和應用,並逐步向前發展。
在20餘年間,數控車床的設計和生產技術有較大提升,主要表現在三大層面:培訓一批設計、制造、應用和維護的人才;根據合作生產先進數控車床,使設計、制造、應用水准大大提高,縮小了與世界先進技術的差距;
根據運用海外先進元部件、數控系統配套,開始能自行設計及制造高速、高性能、五面或五軸聯動加工的數控車床。供應國內市場需求,但對核心技術的實驗、消化、掌握及創新卻較差。迄今很多關鍵功能部件、自動化刀具、數控系統借助海外技術支撐,不能獨立發展,大部分處在從仿造邁向自行開發階段,與日本數控車床的水平差距很大。
數控車床的高潮進到21世紀,軍事技術和cnc services民用工業的發展對數控車床的要求愈來愈高,運用現代設計技術、測量技術、工序規模化、新一代功能部件及其軟件技術,使數控車床的加工范疇、動態性能、加工精度和穩定性擁有極大地提高。科學技術尤其是信息技術的發展迅速,高速高精控制系統、多路開放式系統架構、多軸控制系統、智能控制技術、網絡化技術、CAD/CAM與CNC的綜合集成,使數控機床技術進入了智能化、網絡化、敏捷制造、虛擬制造的更高階段。
一個好的原型應該通過展示它的外觀或工作方式來清晰地展示實際產品.原型對實際產品的表示越精確,用戶,投資者和其他利益相關者就越容易理解產品.
使用數控銑床切割和雕刻木材和中密度纖維板:所有類型的木材及其衍生物,如中密度纖維和膠合板,都可以通過數控銑床高效切割和雕刻,事實上,它是電腦銑床最常用的用途之一。
CNC 機械師閱讀藍圖和計算機輔助製造 (CAM) 和計算機輔助設計 (CAD) 文件.他們設置和管理數控機床操作.他們必須測量和測試完成的產品以確保它們是完美的.
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