CNC Machined Parts Supplier

合理的設置加工路線

合理設置加工路線和加工順序是優化加cnc machining factory工程序的重要基礎。 可以從加工路徑和進給方式兩個方面考慮。

為了保證工件的加工精度和加工效率,必須根據工件的工藝要求cnc machining parts manufacturer選擇合適的進刀方式。銑削平面工件的外輪廓時,應設置切削刀具的切削路徑。盡可能沿曲線延伸切割,切割出來,以避免刀痕的交叉。同時在銑削加工過程中應根據工件的選擇進行下銑或上銑。

刀具的選擇和正確安裝

無論是數控加工還是普通加工,刀具都是直接作用在工件上的,所以工件的CNC Machined Parts Supplier加工精度和表面質量是其選擇和安裝最重要的因素。尤其是在數控加工中心上加工工件時,刀具是預先存放在刀庫中的,一旦加工開始,就不能隨意更換。因此,刀具選擇的一般原則是:安裝調整方便、剛性好、耐用度高、精度高等。

切削用量的合理選擇

切削用量的確定是數控技術加工生產工藝的重要研究內容,它的大小是機床主運動和進給系統運動的重要特征參數,對工件進行加工方法精度、加工企業效率問題以及使用刀具磨損情況有著非常重要的影響。切削用量的選擇主要包括切削速度、背吃刀量以及進給量。基本的選擇原則是:在剛度可以允許的條件下,粗加工取較大的切削深度,以減少走刀次數,提高一個工件生產率;精加工一般取較小的切削深度,以獲得相對較高的表面工程質量。

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